Sunmy Manufacturing Group offre servizi di elettroerosione a filo con tolleranza micron con tolleranze ridotte, elaborando la maggior parte delle parti che non possono essere prodotte dalle officine di lavorazione CNC. Il nostro servizio di elettroerosione a filo molto professionale ha una capacità di elaborazione di 0,0001” ad alta precisione!
Le macchine per elettroerosione a filo sono adatte per alcune delle tolleranze di lavorazione più vicine oggi disponibili. In Sunmy Manufacturing Group, utilizziamo la più avanzata tecnologia di produzione di macchine da taglio a filo per tagliare con precisione ogni parte.
1. Eccellente consistenza: durante l’intero processo di taglio, i coltelli tradizionali si usurano o addirittura si rompono, causando piccole incongruenze nel prodotto finale. La macchina per il taglio del filo fa circolare nuovi fili tra le bobine per produrre una qualità dell’elettrodo costante, che aiuta a ripetere il taglio del filo.
2. Taglio simultaneo: in alcuni casi, le linee EDM possono tagliare materiali in fogli impilati per produrre contemporaneamente gli stessi componenti OEM; questo può aumentare la produttività e farti risparmiare tempo e denaro.
3. Compatibilità dei materiali: rispetto alla fresatura tradizionale, il taglio a filo può tagliare con precisione una gamma più ampia di materiali. La nostra elettroerosione a filo elabora la superficie delle parti, fornendo la capacità di lavorare metalli temprati (come il carburo di tungsteno) o materiali più morbidi (come il rame). Inoltre, poiché non c’è contatto tra le parti e il filo, i materiali estremamente sottili possono essere lavorati con precisione. Questo elimina la distorsione riscontrata nel taglio dello stress.
4. Nessuna necessità di finitura superficiale: l’elettroerosione a filo di Sunmy Manufacturing Group può produrre finiture ultra fini senza ulteriore trattamento superficiale. I prodotti realizzati dalle nostre macchine per elettroerosione a filo sono pronti.
Invia un’e-mail ai nostri meccanici professionisti per discutere ulteriormente del tuo progetto oggi [email protected]
Come con tutte le lavorazioni EDM, la tensione tra due elettrodi deve essere misurata per generare corrente. Questi elettrodi generano scintille e generano temperature superiori a 14.000°F per evaporare e corrodere il materiale in lavorazione.
Con il taglio del filo, la tensione viene inviata attraverso il filo e viene stabilito un percorso di corrente tra le parti e il filo come due elettrodi. Il preciso servomotore garantisce una distanza costante tra il filo e le parti. Se il filo tocca le parti, si verificherà un cortocircuito, interrompendo il processo. Per alcuni aspetti, è utile confrontare l’azione di elettroerosione a filo con l’azione di taglio di una sega a nastro, tranne per il fatto che i denti della sega a nastro vengono sostituiti da scintille, che erodono il materiale quasi un milione di volte al secondo dal filo al parti. Il materiale eroso che cade dalle parti non è altro che macchie di polvere.
Proprio come una sega a nastro, il filo sottile viene avvolto tra due binari di guida assistiti da computer e alimentato continuamente. Questa azione di avvolgimento continuo fornisce una nuova superficie di taglio durante tutto il processo di taglio del filo. Poiché l’azione di taglio continuerà a corrodere entrambi gli elettrodi, è necessario utilizzare un filo lungo, lungo circa 19 chilometri, la bobina pesa circa 18 libbre, a seconda delle specifiche del filo. Una volta inserite le dimensioni di taglio nella macchina CNC, il processo può iniziare.
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